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小型悬浮炉还有待优化的方面浅析

点击次数:74 发布时间:2021/11/5 15:50:38

小型悬浮炉采用负压作业、稀相流态化技术。对比焙烧炉来说具有明显的优势。此炉型采用了在干燥段设计安装了热发生器这一措施,当供料氢氧化铝附水含量增加时,不需其他炉型那样,采取增加过剩空气的方式来增加干燥能力,而只需启动干燥热发生器来增加干燥段的热量,从而避免了废气量大增而大量热能损失。因此,与焙烧炉相比,悬浮炉热耗和电耗略低一些;其次,整套装置设计简单,一是物料自上而下流动,可避免事故停炉时的炉内积料和计划停炉时的排料;二是设备简单,除流化冷却器外无任何流化床,没有物料控制阀,方便了设备维修;三是负压作业对焙烧炉的问题诊断和事故处理有利。这些都是有利于发生故障后快速恢复生产,给生产带来方便。小型悬浮炉的控制回路简单,虽有多条自动控制回路,但在生产中起主要作用的仅有两条,一条是主燃烧系统的主炉温度回路,另一条是氧气含量控制回路。
  小型悬浮炉是当下发展起来的的气态悬浮焙烧装置,通过近年来国内各氧化铝厂的消化吸收、改进完善,基本上已经定型,目前已成为国内大部分氧化铝厂焙烧氧化铝设备的主要选择。
  但该设备还有一些待改进之处:
  1.烘炉设计不太完美;
  2.由于各悬浮炉容器部下料管改用了翻板阀,生产中不能低产运行,即便是刚开始下料,也必须迅速提高产量,其目的是避免气流反窜(走短路)或焙烧炉系统内料流形成回流现象,因此产能的可调范围窄,一般要求在设计能力的50%以上调节;
  3.悬浮炉设计的检修、清理、观察孔较多,易造成系统漏风隐患;
  4.电收尘粉料输送系统和文丘里烟道降温系统的设计尚未定型。

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